水冷壁管 Φ60.3×7.5 內(nèi)螺紋管 材質(zhì)：SA210C

       國能江油熱電有限公司2×300MW機組，鍋爐為東方鍋爐DG1025/18.2-II4型亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)汽包爐。單爐膛∏型露天布置，燃用煙煤，一次中間再熱，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣，全剛架、全懸吊結(jié)構(gòu)，爐頂帶金屬防雨罩。爐膛四角在20.00～28.4米標(biāo)高處裝有擺動式直流煤粉燃燒器和天然氣燃燒器。爐膛出來的煙氣，流經(jīng)鍋爐水平煙道、尾部煙道后，分兩路分別進入兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、靜電除塵器，經(jīng)過兩臺引風(fēng)機，通過原煙氣擋板經(jīng)增壓風(fēng)機進入脫硫系統(tǒng)，經(jīng)過煙氣脫硫后成為凈煙氣，再經(jīng)過凈煙氣擋板排入高度為240米的煙囪；或者煙氣經(jīng)過引風(fēng)機，通過煙氣旁路擋板直接排入煙囪。
       給水經(jīng)省煤器加熱后進入鍋筒，與鍋水混合后進入4根集中下降管（Φ508×55，SA-106C），每根集中下降管下端均有分配頭，由分配頭引出74根下水連接管（Φ159×18，20G），將循環(huán)水引入水冷壁前、后及兩側(cè)下集箱，經(jīng)水冷壁受熱后變?yōu)槠旌衔镞M入水冷壁上集箱，從上集箱由94根汽水連接管（Φ159×18，20G）引入鍋筒前、后兩側(cè)，在鍋筒內(nèi)通過汽水分離裝置進行分離，飽和蒸汽通過連接管進入頂棚過熱器，而飽和水與省煤器來的給水混合物進入下降管再進行循環(huán)。汽包位于爐前63.8米標(biāo)高處，爐膛四周布置膜式水冷壁，各側(cè)水冷壁匯入上部聯(lián)箱后，整個爐膛四周為全焊膜式水冷壁，爐膛寬度為13335 mm，深度為12829 mm，水冷壁管徑為Φ63.5×7.5mm，材質(zhì)SA-210C，節(jié)距為76.2 mm。管間加焊扁鋼鰭片，整個爐膛共計662根管子，前后墻各174根；兩側(cè)墻各157根。水冷壁在熱負荷高的區(qū)域采用了內(nèi)螺紋管，即后墻從標(biāo)高17800 mm到標(biāo)高48084 mm之間、兩側(cè)墻中間二管屏從標(biāo)高17800 mm到41700 mm之間，前墻中間二管屏從標(biāo)高17800 mm到41700 mm之間采用內(nèi)螺紋管，其余為光管，以保持較高的膜態(tài)沸騰裕度，水冷壁前后墻下集箱至頂棚之間距離為54500mm，燃燒器上一次風(fēng)噴口到大屏過熱器底部距離為4406mm。